GASTROSCHOTTE IND.KFM. KNUT BERGER

Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van drukvaten van koolstof, roestvrij of exotisch staal, voornamelijk voor de olie- en gasindustrie, de petrochemische industrie en de energiesector, overeenkomstig ASME Sec VIII Div.1 en EN-normen met CE-markering. De meeste industriële processen moeten vloeistoffen en materialen van verschillende soorten en met verschillende doeleinden opslaan.

Wij ontwerpen en vervaardigen producten op basis van het door onze klanten toegestuurde project of volgens de eisen van de klant. Berekeningen, ontwerpen en projecties volgens de vraag van de klant en in overeenstemming met ASME Code Section VIII Div 1 en 2 (American Society Mechanical Engineers), API 661, API 650 (American Petroleum Institute), TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association), AD-MERKBLAATTER, CODAT, DIN, EN 13445, PED 2014/68 / AB en TSE. De meest voorkomende processen in de Olie & Gas, Petrochemie & Chemie, Voedsel & Dranken en Zware & Lichte Industrie vereisen een aanzienlijk aantal apparaten om warmte uit te wisselen of om verschillende vloeistoffen of componenten op te slaan. De vloeistof kan vloeibaar of gas zijn, en de ene stroom in de buis en de andere stroom uit de buis wordt gebruikt om de vloeistof te koken, te condenseren of te koelen.

Deze nieuwe aanvulling op onze productlijn is een compacte warmtewisselaar van hooggelegeerd roestvrij staal en is geschikt voor temperaturen tot 550 °C. Dankzij het compacte en modulaire design is de warmtewisselaar extreem veelzijdig en eenvoudig te onderhouden. Onze uitlaatgas-warmtewisselaar is ontworpen om warmte terug te winnen uit geproduceerd uitlaatgas, bijvoorbeeld door verbrandingsmotoren in gecombineerde warmte- en krachtcentrales. De warmtewisselaar brengt de warmte van het uitlaatgas over naar een vloeistof (water- of water-glycoloplossingen). Indien opgewarmd kan deze vloeistof worden gebruikt in centrale verwarmingssystemen, voor het voorverwarmen van lucht in de verbrandingskamers van ovens en turbines, voor het drogen van kolen, pulp, hout en andere materialen alsmede voor het genereren van elektriciteit met een Rankine-proces.

De platenwarmtewisselaars met pakking laten zien wat met passie, wetenschappelijke nieuwsgierigheid en technologische expertise kan worden bereikt. De feiten: hoge efficiëntie tegen lage bedrijfskosten, grotere toepassingsmogelijkheden tegen lagere investeringskosten. De continue verdere ontwikkeling van de serie platenwarmtewisselaars, afgestemd op uw eisen met betrekking tot de thermodynamische en vloeistofdynamische prestaties, zorgt er ook voor dat u een maximale voordelige efficiëntie kunt bereiken. Dankzij de plaatgolven, aansluitmaten en plaatbreedtes en -lengtes kunnen deze op maat worden gemaakt. Daarnaast worden onderhoudsvriendelijke montage- en afdichtingstechnologieën toegepast, die ervoor zorgen dat de service- en onderhoudskosten laag blijven.