TRESCAL BENELUX

Het CoMeT-systeem wordt gebruikt om de afschermingsefficiëntie (overdrachtsimpedantie, afschermingsdemping en koppelingsdemping) te meten van coaxiale en gebalanceerde kabels, connectoren, bussen, distributiecomponenten, enz. De originele CoMeT (Koppeling Meetbuis) is uitgegroeid tot een compleet systeem. Een kabelmeetstation bestaat in principe uit de volgende basiselementen: Naast ronde buissystemen met verschillende afmetingen voor kabels en connectoren zijn er ook zogenaamde "triaxiale" cellen die zorgen voor een groter kamervolume meting voor onderdelen die vanwege hun geometrie (moffen, verdelers, etc.) niet in een van de buizen kunnen worden gestoken.

Detecteer kleplekkages en -blokkeringen, behoud een goede doorstroming, voorkom verspilling Kleppen spelen een cruciale rol in het transport van gas, olie en water doorheen uw fabriek. Ze starten en stoppen stromen, voorkomen terugvloeiing en regelen stroming en druk. Grote faciliteiten hebben er honderden of zelfs duizenden. Fabrieken die staal, pulp, voedingswaren, geneesmiddelen en andere dingen produceren zijn opgebouwd rond leidingen en kleppen. Kleppen die stukgaan of lekken zorgen voor verlies van energie en productkwaliteit. Ze hebben ook het potentieel om stilstandtijd te veroorzaken. Ongeacht of het een intern lek, een extern lek of problemen met de fluxregulering betreft: kleplekkages vormen altijd een bedreiging voor uw fabrieksprocessen. Een belangrijk onderdeel voor een efficiënt draaiende fabriek zijn dan ook correct werkende kleppen. Via ultrasone inspecties kunt u snel goed- en slechtwerkende kleppen opsporen.

De ParaDish2 werkt met de SDT340, SDT270 en de SDT200. Hij maakt ultrasone detectie op lange afstand mogelijk, zodat u ultrasone golven van +/- 100 m ver kunt horen. Voor een betere positienauwkeurigheid is het uitgerust met een optische zoeker en een ingebouwde laser pointer.

Onderhoud van lagers en machine De industrie wordt draaiende gehouden door machines. Lagers, pompen, elektrische motoren, compressoren, persen, tandwielkasten en nog veel meer. Elk daarvan kan onverwacht stukgaan en de productie tot stilstand brengen. Wanneer de productie stilvalt, verliest uw bedrijf geld. Slechts een minderheid van de lagers houdt het uit tot zijn vooropgestelde levensduur. Dat is te wijten aan ondermaats vakmanschap, een slechte smering en verwaarlozing. Als een machine slecht geïnstalleerd werd, kunnen er vlak na de installatie al problemen opduiken. Geen twee machines zijn identiek. Binnen de industriële sector werken machines met verschillende lasten en in verschillende klimaten en omgevingen; dat maakt hun onderhoudsvereisten onvoorspelbaar. Veel machines worden nog steeds onderhouden met preventieve onderhoudsbeurten die op een kalender gebaseerd zijn, terwijl andere machines blijven werken tot ze uitvallen. Beide strategieën zorgen voor verlies.