YSTRAL GMBH MASCHINENBAU + PROCESSTECHNIK

TDS-zuigmengers zuigen poeder, vloeistoffen of gassen onder het vloeistofniveau in en homogeniseren tegelijkertijd de inhoud van de tank. Het vereiste vacuüm voor het inzuigen wordt gegenereerd in de mengkop. De machine wordt met behulp van een flens of traverse aan de bovenkant in de tank geïnstalleerd. Als alternatief kan de TDS-zuigmenger op een hefconstructie werken. Het poeder wordt vanuit een vat ingezogen en onder het vloeistofniveau ingebracht waardoor het direct wordt vermengd en bevochtigd. De mengkop genereert de daarvoor benodigde onderdruk. Stofvorming tijdens de poederopname wordt voorkomen doordat rechtstreeks vanuit de zak wordt afgezogen. Effectieve micro- en macrovermenging van de gehele tankinhoud terwijl tegelijkertijd poeder wordt opgenomen. Volledige stofuitwisseling en homogeniteit op alle tankniveaus door het stuwstraalmengprincipe. Directe bevochtiging onder vloeistofniveau. Ook vloeistoffen en gassen kunnen worden ingezogen.

Intensieve verticale vermenging van de tankinhoud op micro- en macroniveau. Daardoor vervalt een extra nageschakelde shearkransdispersie. Door het optimale dispergeervermogen, de hoge rendabiliteit en een eenvoudige bediening van de gebruikte mengers, voldoet de Dispermix aan de hoge eisen van hoogwaardige productieprocessen om vloeistoffen of poeders in vloeistoffen op te nemen. Verkleining van agglomeraten waardoor betere bevochtiging van het poeder met de vloeistof. Verschillende gleufbreedtes maken aanpassing aan de desbetreffende toepassing mogelijk. De Dispermix-kop genereert twee verschillend gerichte vloeistofstromen. Een verticale deelstroom is direct naar de bodem van de tank gericht, wordt daar gesplitst en laat de volledige inhoud van de tank circuleren. Een tweede deelstroom wordt in de Dispermix-kop horizontaal afgebogen en door de dispergeerzone geleid. Vaste stofdeeltjes en/of druppels worden betrouwbaar verkleind en homogeen verdeeld.

De YSTRAL-stuwstraalmenger voldoet aan alle eisen die aan een volledige en homogene vermenging van de inhoud van een tank worden gesteld. Effectieve micro- en macrovermenging van de volledige inhoud van de tank zonder luchtinslag. Complete stofuitwisseling op alle tankniveaus door de verticale vermenging. De gebruikte energie wordt tot wel 90% in een verticale stroming omgezet – geen roterende tankinhoud. Ook zware sedimenten worden door gerichte stromingen gesuspendeerd. Roterende onderdelen zijn beschermd tegen onbedoeld ingrijpen. Open tanks hoeven niet te worden vastgezet. Een snel draaiende rotor omgeven door een stator genereert een naar beneden gerichte stuwstraal, die de vloeistofstroom rechtstreeks naar de bodem van de tank leidt. Op de bodem van de container splitst de stroom zich en zorgt langs de buitenwand voor een opwaarts gerichte stroming. Aan het oppervlak wordt de vloeistofstroom weer in de richting van de bodem van de tank geleid.

De inline-dispergeermachines van YSTRAL werken volgens het rotor-statorprincipe. De dispergeermachine is geschikt voor het bereiden van suspensies, oplossingen en emulsies in de chemische, farmaceutische en cosmetische industrie en in de levensmiddelenindustrie. Dankzij de nauwe radiale opening tussen rotor en stator evenals de hoge omtreksnelheid van de ronddraaiende rotor worden zeer grote sheargradiënten gegenereerd. Het product komt via de gleuven tussen de rotortanden in de shearzone en verlaat deze weer via de statorgleuven. Vanwege de meertandsgeometrie van rotor en stator werken extra mechanische krachten op het product dat moet worden gedispergeerd. Het product wordt door een rotor-statorsysteem geleid. De vloeistof wordt maximaal versneld door de interne rotorkrans, bij de statorkrans volledig afgeremd om vervolgens via de volgende rotorring weer maximaal te worden versneld. Op deze wijze worden de aandelen vaste stof en/of druppels effectief verkleind en homogeen verdeeld.

De DaiTec biedt alle voordelen van de Conti-TDS-technologie en is speciaal afgestemd op de eisen in de zuivel- en levensmiddelenindustrie. De machine onderscheidt zich door het 3A-gecertificeerde ontwerp en de poedertoevoertafel met geïntegreerde trechter op ergonomische werkhoogte. Ze wordt direct op aanwezige tanks aangesloten en is na enkele handgrepen klaar voor gebruik. Vanwege het krachtige zuigvacuüm kan de machine, behalve inzuiging uit de trechter, ook rechtstreeks met behulp van een zuigbuis vanuit het poedervat inzuigen en dispergeren. De DaiTec zorgt voor stofvrije lediging van het vat, poedertransport, poederopname, poederbevochtiging en dispersie. Agglomeraatvrije, sterk geconcentreerde, homogene en zeer stabiele dispersies door het gebruik van hoge shearenergie en bevochtiging/dispersie van poeders onder vacuüm. Prima emulgeereigenschappen – smal spectrum van de druppelgrootte, ook zonder hogedrukhomogenisator. 3A-gecertific. ontwerp

Verven en lakken, afdicht- en isolatiemateriaal, coatings, chocoladevullingen, zuivelproducten, personal care en veel andere producten worden met installaties van ons bedrijf gemaakt. De rendabiliteit en efficiëntie van uw productieprocessen kunnen met behulp van de individueel geconstrueerde procesinstallaties aanzienlijk worden verbeterd. Onze klanten van over de hele wereld gebruiken klantspecifieke procesinstallaties. Wij leveren containersystemen die flexibel op verschillende locaties kunnen worden gebruikt en Skidded Units, onze volledig op frames gebouwde en geautomatiseerde productie-eenheden. Procesbesturing op basis van een recept, visualisatie, weging, meet- en regeltechniek, tanks en pijpleidingen, CIP-systemen – alle installaties worden volledig in onze fabriek geconstrueerd. Na een test onder productieomstandigheden worden ze door u geïnspecteerd. Onze technici komen naar de locatie voor montage, ingebruikname en het leveren van services.

Met de nieuwste generatie multifunctionele PiloTec-procesinstallaties kunnen productieprocessen ook op laboratoriumschaal worden uitgevoerd. Dankzij de Conti-TDS-technologie kan poeder in 1 bewerking stofvrij ingezogen, bevochtigd en onder vacuüm gedispergeerd worden. Een eenvoudige wissel van het gereedschap maakt gebruik mogelijk in een innovatief Multi-Z- of Z-inlineprocedure met zeer nauwkeurige shearkranssystemen in meerdere fases. Gevestigde procedures en een specifieke energie-input onafhankelijk van de chargegrootte garanderen uitstekende consistente resultaten. Ze kunnen probleemloos worden overgebracht op productieschaal – een veilige opschaling naar de Ystral-installatiebouw. De modulaire constructie maakt uitbreiding naar de PiloTec-Plant-procesinstallatie mogelijk met Ystral-mengtechniek, systemen voor het verwerken van poeder en vloeistof, meettechniek en sensoriek, hefkolommen en andere modulaire componenten.

De krachtige YSTRAL-dispergeermachines werken volgens het rotor-statorprincipe met hoge sheargradiënten. De fijne verdeling van vaste stoffen (suspensies) en vloeistoffen (emulsies) in tevoren toegevoegde, vloeibare media komt tot stand door de perfect gecoördineerde interactie van diverse verkleiningsprocessen. De zeer nauwkeurig werkende dispergeergereedschappen worden individueel aan de taken aangepast. Robuuste rotor-statorgereedschappen met smalle radiale opening zorgen voor hoge sheargradiënten. Impact- en hoogfrequente druk-ontspanningsprocessen zorgen voor een sterk dispergeereffect. Vaste stofdeeltjes en/of druppels worden betrouwbaar verkleind en homogeen verdeeld. Verschillende rotor-/statorcombinaties maken aanpassing aan de desbetreffende toepassing mogelijk. Geen roterende tankinhoud – geen draaikolkvorming en geen luchtinslag. Geen vrijlopende as en vrijlopende dispergeergereedschappen. Chargedispersie direct in de tank.

Het samenvoegen van verschillende processtappen in één machine levert u een groot rationaliseringspotentieel op: productietijden worden verkort, sommige deelprocessen vervallen volledig, productiekosten worden verlaagd. De Conti-TDS van YSTRAL is gebaseerd op het principe van de inline-dispergeerder van YSTRAL. Een speciaal rotor-statorsysteem genereert een hoge onderdruk en zuigt poeder zonder stofvorming en zonder verlies direct in de vloeistof. Het ingezogen poeder wordt direct en onder hoge shearwerking gedispergeerd. Schoon productieproces door het stof- en verliesvrije poederinvoer – ook van moeilijk te bevochtigen, plakkend of stuivend poeder. Inzuigen en dispergeren van poeders rechtstreeks uit een silo (via buffertrechter), bigbag, trechter, zak, vat, enz. Geoptimaliseerd resultaat voor een betere werkzaamheid van de grondstoffen en een hogere productkwaliteit.

Flexibiliteit in de chemische, cosmetische, farmaceutische en levensmiddelenproductie. Met slechts één machine kunnen verschillende producten en producthoeveelheden met het meest geschikte gereedschap worden vervaardigd. Met slechts enkele handgrepen kan de gereedschapsschacht van de aandrijving worden losgekoppeld, bijv. om deze te reinigen, terwijl met een tweede schacht verder kan worden gewerkt. De gereedschapsschacht heeft een apart van de motor gelagerde as, die via een steekverbinding wordt aangedreven. Bovendien biedt de mogelijkheid om tevens gebruik te maken van een verplaatsbare hefkolom, extra flexibiliteit. De X50-, X100- en X200-serie kunnen chargegroottes van 5 tot 2000 l verwerken. Met de X100/X50-adapter kunnen met een X100 ook hoeveelheden van 5 tot 1000 l worden geproduceerd. Door de schachten eenvoudigweg te vervangen, kunt u stuwstraalmengen, mengdispergeren, dispergeren, poeder inzuigen en bevochtigen