NC MANUFACTURING AND ENGINEERING - Heat Exchangers, Cogeneration & Trigeneration Systems and Exhaust Gas Technology Systems

Motoren voor warmtekrachtcentrales werken met verschillende brandstoffen, waaronder waterstof, aardgas, biogas, rioolgas en speciale gassen, plus diesel en andere vloeibare brandstoffen. In een uitlaatgaswarmtewisselaar wordt het hete uitlaatgas van de WKK-motoren of WKK-gasturbines gekoeld, waarbij water, een water-glycolmengsel of thermische olie wordt verwarmd. Deze thermische energie kan worden gebruikt in een lokaal of stadsverwarmingssysteem of voor andere industriële doeleinden.

Bypassystemen voor uitlaatgassen worden gemaakt als aanvullende uitrusting van warmtewisselaars voor uitlaatgassen. Voor bypass-systemen is een 3-wegklep vereist. Het omleiden van de gasstroom maakt het mogelijk de temperatuur in de ketel (uitlaatgaswarmtewisselaar) te regelen. Elke klep wordt vóór levering grondig getest met een actuator en speciale meetapparatuur om er zeker van te zijn dat hij naar behoren functioneert en ter plaatse betrouwbaar is. Verkrijgbaar in staal, roestvrij staal of hittebestendige materialen. Flens type en grootte afhankelijk van de behoeften van de klant Wij ontwikkelen kleppen in verschillende maten en verschillende temperatuurbereiken Bedieningsopties: pneumatische aandrijving, elektrische aandrijving

Warmtewisselaars met dubbele buizen (ook wel buis-in-buis genoemd) zijn ontworpen waarbij één buis concentrisch in een grotere buis is geplaatst. De dubbele buissamenstelling zorgt voor een onbelemmerde doorstroming van het product, waardoor het de ideale warmtewisselaar is voor viskeuze producten. Het product stroomt door de binnenste buis en de dienstvloeistof stroomt door de omringende mantel.

Warmtekrachtkoppeling of warmtekrachtkoppeling (WKK) is het gebruik van een warmtemotor of elektriciteitscentrale om tegelijkertijd elektriciteit en nuttige warmte op te wekken. Trigeneratie of gecombineerde koeling, warmte en kracht verwijst naar de gelijktijdige opwekking van elektriciteit en nuttige verwarming en koeling. Containers (voor warmtekrachtkoppelings- en trigeneratiesystemen) is een eenheid van hoge kwaliteit die kan worden ingezet waar een economische en snelle installatie vereist is. Generator, compressor enz. om de storende geluidsoverlast van geluidsproducerende apparaten te verminderen tot de door de klant gewenste waarden, geluidsisolatie in de ruimte, geluiddempende tapes, stalactische geluidsnijders enz. productie en montage.

Geluiddempers voor diesel- en gasmotoren worden ontworpen op basis van de vereiste geluidsniveaus en de huidige drukval. Naast de standaard geluiddempers voor stationaire motoren worden speciale geluiddempers ontworpen en vervaardigd volgens de specificaties van de klant. Naast de vermindering van het uitlaatgeluid worden uiterst compacte ontwerpen gemaakt met het oog op de beschikbare ruimte.

Bij gecombineerde energieproductiesystemen worden alleen systemen waarbij gelijktijdig warmte en elektriciteit wordt geproduceerd, warmtekrachtkoppelingssystemen genoemd. Bij warmtekrachtkoppelingssystemen wordt de warmte-energie, die de nevenoutput is van het elektriciteitsproductiesysteem, geëvalueerd. Als gevolg daarvan worden verliezen sterk verminderd, wordt het brandstofverbruik aanzienlijk verminderd en ontstaat rentabiliteit op basis van energie-efficiëntie.

Wij voeren met succes de mechanische processen van de diesel-warmtekrachtkoppelingssystemen uit over de hele wereld. Bij toepassingen in het veld werken wij met onze zeer ervaren teams. In mechanische montage- en fabricagefabrieken worden alle soorten staalconstructies, leidingen, apparatuur en machines geassembleerd en vervaardigd.

Recuperatorsystemen zijn warmtewisselaars die warme lucht produceren door gebruik te maken van de energie van afvalgassen met een hoge temperatuur die ontstaan in ovens, ketelinstallaties en diverse processen. Recuperatoren voorzien in verschillende verwarmingsbehoeften van installaties, zoals het voorverwarmen van verbrandingslucht en het verwarmen van de omgeving, en minimaliseren het energieverbruik. Vergeleken met economisers hebben ze een groter oppervlak en grotere afmetingen bij dezelfde warmtecapaciteit. Zij kunnen worden vervaardigd als gevinde buis en als rechte buis. Recuperatorwarmtewisselaars kunnen worden gemaakt van talrijke materialen staal, roestvrij staal en andere speciale materialen.

Economizer is een product dat zorgt voor brandstofbesparing en ketelefficiëntie in ketels, stoomketels, warmwaterketels en hete-olieketels door de warmte van de rookgassen te gebruiken om de temperatuur van het voedingswater (en de vloeistoffen) in het systeem te verhogen. De terugverdientijd van economizers varieert afhankelijk van factoren als de capaciteit van het systeem, het rendement van de ketel en de toepassingsgebieden. De terugverdientijd van een efficiënte economiser varieert van 3 tot 18 maanden.

Warmteoverdracht tussen een gasvormig medium en een vloeistof warmtewisselaars met lamellen worden vaak lucht/water-warmtewisselaars of gas/water-warmtewisselaars genoemd. De warmteoverdracht tussen een gas (bv. lucht, stoom) en een vloeistof (bv. water, zeewater, olie) vindt plaats in de lucht/water-warmtewisselaars. Heel vaak worden lucht/water-warmtewisselaars gebruikt als uitlaatwarmtewisselaar om energie te winnen uit warme of hete uitlaatgassen. Vinnenbuisradiatoren kunnen ook worden gebruikt als luchtverwarmer, luchtkoeler of condensor. Om de warmteoverdracht van het gas naar de vloeistof te verbeteren, worden lamellen van goed warmtegeleidend materiaal op de buizen aangebracht. De grote toename van het thermisch rendement bij toepassing van vinnen maakt een aanzienlijke vermindering van de omvang en de kosten van dergelijke koelapparatuur mogelijk. Het oppervlak van dergelijke buizen wordt aanzienlijk vergroot en bijgevolg zijn er minder buizen nodig dan bij warmtewisselaars met gewone buizen.