Milieubescherming is essentieel geworden. Waterkwaliteit is een schaars en duur goed en de productie ervan brengt een probleem met zich mee dat steeds meer aanwezig is bij industriële of stedelijke slurries die tegen lagere kosten moeten worden verwijderd en indien mogelijk moeten worden teruggewonnen. De filterpers neemt in veel industrieën een belangrijke plaats in wanneer slurries moeten worden geconcentreerd: hij kan zowel tijdens het proces als aan het einde van de behandeling worden gebruikt. In elk geval maakt de filterpers een optimale scheiding van vloeistof en vaste stof mogelijk en de laatste technische ontwikkelingen, waardoor de filterpers 100% automatisch is geworden, maken hem ook 100% actueel. De filterpers is een machine die gebruikt wordt om vloeistoffen met vaste stoffen in suspensie onder druk te filteren. De filterpers bestaat uit 3 hoofdonderdelen: het frame, het filtergedeelte en de hydraulische aandrijfeenheid.
België
Transparante membranen met lage porositeit voor het visualiseren van levende cellen met optische microscopie Transparante membranen met hoge porositeit en hoge poriëndichtheid voor transportstudies Eigenschappen van het oppervlak Exclusieve weefselkweek (TC) oppervlaktebehandeling Parallelle of cross-pore optie Geschikt voor sterilisatie (gammastralen) Goede chemische weerstand (tabellen), biocompatibiliteit en lage eiwitbinding Maximale gebruikstemperatuur: 140°C (284°F) voor PC- en PET-membranen
Een offerte aanvragenBelgië
ipPORE™ Filters | ipBLACK™ Filters | ipCELLCULTURE™ Filters ipPORE™ SPOORAFHANKELIJKHEID FILTERS polycarbonaat (PC) en polyester (PET) geschikt voor sterilisatie (autoclaaf, EtO en gammastraling) goede chemische bestendigheid (tabellen), biocompatibiliteit en lage eiwitbinding maximale bedrijfstemperatuur: 140°C (284°F) voor PC- en PET-membranen
Een offerte aanvragenBelgië
Filtermembranen in polycarbonaat (PC), polyester (PET) en polyimide (PI) Op basis van de resultaten van de haalbaarheidstesten, en na eventuele optimalisatie van het baan-etsproces, zullen wij u geschikte testmonsters bezorgen: Om de doeltreffendheid van het membraan in uw toepassingen te verifiëren; Om de specificaties van het membraan geleidelijk te optimaliseren. Na de definitieve validatie van de specificaties van uw eigen product, zal de productie op grote schaal worden uitgevoerd in onze cleanrooms om gecontroleerde producten van hoge kwaliteit te leveren, vergezeld van een conformiteitscertificaat.
Een offerte aanvragenMaak één aanvraag en ontvang meerdere offertes van geverifieerde leveranciers