J.T.O. SYSTEM S.R.O.

De vraag naar snelheidsregeling heeft een hoge vlucht genomen met de komst van IGBT's en krachtige microprocessoren. Tegenwoordig is er geen verschil meer tussen DC en AC. 99% van de nieuwe installaties wordt uitgerust met AC-oplossingen met variabele snelheid. In ons assortiment hebben wij zowel gelijkstroom- als statische frequentieregelaars. Kenmerken van een statische frequentieregelaar: OPEN LOOP REGELING - Een- en driefasige voeding tussen 200 en 480V - Digitale omvormer - Alleen 1 of 2Q oplossing - Remmen mogelijk via chopper en weerstand - Vermogen van 0,37kW tot 22kW - IP20 bescherming - Modulaire aandrijving - Wij hebben een voorraad tot 22kW in één en drie fase REGELING MET GESLOTEN LUS - Een- en driefasige voeding tussen 200 en 500V -Digitale aandrijving Alleen -1 of 2Q oplossing -Remmen mogelijk via chopper en weerstand -Vermogen van 1,3kW tot 900kW -IP00/IP20/IP54 bescherming -Modulaire aandrijving We hebben een voorraad tot 160kW in driefase 400V

Detecteer kleplekkages en -blokkeringen, behoud een goede doorstroming, voorkom verspilling Kleppen spelen een cruciale rol in het transport van gas, olie en water doorheen uw fabriek. Ze starten en stoppen stromen, voorkomen terugvloeiing en regelen stroming en druk. Grote faciliteiten hebben er honderden of zelfs duizenden. Fabrieken die staal, pulp, voedingswaren, geneesmiddelen en andere dingen produceren zijn opgebouwd rond leidingen en kleppen. Kleppen die stukgaan of lekken zorgen voor verlies van energie en productkwaliteit. Ze hebben ook het potentieel om stilstandtijd te veroorzaken. Ongeacht of het een intern lek, een extern lek of problemen met de fluxregulering betreft: kleplekkages vormen altijd een bedreiging voor uw fabrieksprocessen. Een belangrijk onderdeel voor een efficiënt draaiende fabriek zijn dan ook correct werkende kleppen. Via ultrasone inspecties kunt u snel goed- en slechtwerkende kleppen opsporen.

Niet-roterende onderdeelcomponenten krijgen maar zelden de routinemonitoring die ze nodig hebben Hydraulische systemen zijn voor de industrie een andere methode om elektriciteit om te zetten in mechanische energie. Een pomp, die doorgaans door een elektrische motor aangedreven wordt, stuwt hydraulische vloeistof door een systeem. Het systeem bestaat meestal uit een reservoir waarin de hydraulische vloeistof bewaard wordt, uit hogedrukleidingen om de vloeistof te vervoeren, uit controlekleppen om ervoor te zorgen dat de vloeistof naar de juiste locaties gestuurd wordt, uit drukontlastkleppen voor de veiligheid en uit cilinders om mechanische energie te produceren. Doorgaans krijgen de pomp en motor alle aandacht terwijl het systeemevenwicht uit het oog verloren wordt tot het defect raakt. Met zijn veelzijdigheid, gebruiksgemak en toepasbaarheid op de meeste hydraulische defecten kan ultrasoon testen verandering brengen in deze passieve benadering.