SDT ULTRASOUND SOLUTIONS - Ultrageluid... uw eerste verdedigingslinie bij toestands- bewaking

ULTRASense is een compacte ultrasone sensor voor in de lucht die rechtstreeks kan worden aangesloten op specifieke SDT-instrumenten via een rechtstreeks gekoppelde LEMO7-ingang. Het apparaat is in de eerste plaats ontworpen en functioneert voor het opsporen van bronnen van ultrageluiden in de lucht, met inbegrip van lekken in positieve en negatieve druk, elektrische deelontladingen, mechanische defecten in riemaandrijvingen, kettingaandrijvingen en direct gekoppelde assen. ULTRASense detecteert signalen die worden gegenereerd door T-Sonic1 en T-Sonic9 ultrasone zenders en is daarom toepasbaar bij dichtheidsinspecties.

UASlite is een gegevensopslag- en analyseprogramma voor het beheer van gegevens die met de SDT340 verzameld werden Creëer databomen en wijs in realtime sensoren toe aan de SDT340 Analyseer met delta-indicatoren en periodieke indicatoren de tijdgolfvorm en het spectrum (FFT) van de verzamelde gegevens Bepaal statistische gegevens met de 4 MI monitoringsindicatoren van SDT

Uitgerust met een unidirectionele ultrasone transducer Gebruikt 2 AA-batterijen Genereert twee ompolende ultrasone zenderfrequenties

9 transducers Afstandsbediening Regelbaar volume Gebruikt 6 AA-batterijen

Het verminderen van energiekosten is een moeilijke uitdaging voor vele industrieën in de huidige economische context. Deze uitdaging is niet zo moeilijk als het lijkt. Onopgemerkte lucht- of stoomlekken, lagerdefecten en storingen in elektriciteitskasten kosten veel geld. Er is een manier om deze extra kosten uit uw energierekening te halen. Houd uw apparatuur in goede gezondheid met de SDT200-ultrasone detector. Hoor luchtlekken, stel grafieken op van de toestand van uw lagers en bewaak ze, inspecteer elektriciteitskasten op een veilige manier en plan herstelwerken op uw voorwaarden, lang voordat zich storingen voordoen – allemaal met ultrasone technologie.

permanent gemonteerde ultrasone sensor ontworpen voor integratie met standaard industriële meetsystemen. ONMONSense levert nauwkeurige, herhaalbare gegevens over de gezondheid van uw apparaten en elektrische systemen, ook in de meest uitdagende omgeving. Het resonerende piëzo-element is geoptimaliseerd voor ultrasoon aangedreven smering, mechanische foutdetectie en bewaking van de toestand van kleppen, stoom, hydraulische systemen en elektrische defecten. Ultrasound is een echte maatstaf voor de FITheid van uw fabriek. De meeste apparaten produceren WRIJVING, IMPACT en TURBULENTIE als defect indicatoren. CONMONSense hoort deze verschijnselen vanaf het begin en levert een analoge signaalrespons op uw aangesloten meetsysteem. Met een uitgangsbereik van 4-20mA of van 0-10V, kan CONMONSense permanent op elk apparaat worden gemonteerd om continue conditiebewakingsgegevens te leveren. Voorkom ongeplande stilstand en stel de veiligheid van uw fabriek en collega’s voorop.

Zorg voor uitgebreidere inspecties met ultrasone sensoren en verbeter uw lekdetectie en dichtheidscontroles

Elektrische defecten zijn een groot gevaar voor de veiligheid en kunnen uw productie volledig stilleggen. Industriële fabrieken hebben veel energie nodig voor hun werking en, net zoals bij productiemachines, kunnen ook hun eigen elektrische systemen defect raken. Als dit gebeurt, is het resultaat een enorm gevaar voor de productie en voor de veiligheid van iedereen die zich in de fabriek bevindt. Deze dreigingen zijn ook aanwezig bij het opwekken en verdelen van de stroom. Het belang van onderhoud van uw elektrische systemen Een volledig defect van het elektrisch systeem heeft veel zwaardere gevolgen dan een gewoon mechanisch defect. Een defect van het elektrisch systeem kan apparatuur beschadigen, de stroomtoevoer onderbreken en dagenlange stilstandtijd veroorzaken, arbeiders in de onmiddellijke buurt verwonden of doden en zelfs een impact hebben op het stroomnetwerk in de omgeving.

Stoom is essentieel in tal van industriële processen. Daarom hebben de meeste faciliteiten een enorm netwerk van kleppen, flenzen en condenspotten. Stroming en turbulentie zijn in dergelijke systemen altijd aanwezig. Als de zuivere stoom vanuit uw boilers naar het punt van gebruik wordt gevoerd, is enige afkoeling onvermijdelijk. Het resultaat is een ophoping van condens en gas. Condenspotten hebben als taak om deze restproducten te isoleren en verwijderen voor een zuiver systeem. Een goed werkende condenspot opent, sluit en regelt alles automatisch. Hij verwijdert condens zodra deze gevormd wordt, tenzij de warmte ervan gebruikt kan worden. Hij is energie-efficiënt en verspilt geen stoom van goede kwaliteit. Hij verwijdert onzuiverheden uit de stoom en houdt uw systeem zuiver en efficiënt.

Onderhoud van lagers en machine De industrie wordt draaiende gehouden door machines. Lagers, pompen, elektrische motoren, compressoren, persen, tandwielkasten en nog veel meer. Elk daarvan kan onverwacht stukgaan en de productie tot stilstand brengen. Wanneer de productie stilvalt, verliest uw bedrijf geld. Slechts een minderheid van de lagers houdt het uit tot zijn vooropgestelde levensduur. Dat is te wijten aan ondermaats vakmanschap, een slechte smering en verwaarlozing. Als een machine slecht geïnstalleerd werd, kunnen er vlak na de installatie al problemen opduiken. Geen twee machines zijn identiek. Binnen de industriële sector werken machines met verschillende lasten en in verschillende klimaten en omgevingen; dat maakt hun onderhoudsvereisten onvoorspelbaar. Veel machines worden nog steeds onderhouden met preventieve onderhoudsbeurten die op een kalender gebaseerd zijn, terwijl andere machines blijven werken tot ze uitvallen. Beide strategieën zorgen voor verlies.